一、項目背景
某食品加工企業(yè)專注于淀粉制品生產(chǎn)，其原料處理環(huán)節(jié)面臨以下問題：
粉塵污染：淀粉顆粒細（D50≤15μm），傳統(tǒng)人工拆包時粉塵擴散嚴重，車間粉塵超標；
生產(chǎn)效率低：人工投料篩分輸送效率低，影響后續(xù)工藝穩(wěn)定性；
產(chǎn)能瓶頸：原人工投料效率僅0.8噸/小時，無法滿足旺季訂單需求。
通過部署800小袋投料站+直排篩+間歇450上料機組合系統(tǒng)，實現(xiàn)淀粉無塵化拆包、篩分與精準輸送。
詳情咨詢：186-3909-0355
二、客戶需求分析
工藝要求：
物料特性：淀粉（易揚塵）；
處理流程：拆包→篩分（去結(jié)塊）→間歇式輸送；
處理能力：1噸/小時，適配間歇性生產(chǎn)需求。
核心痛點：
杜絕粉塵外溢，滿足食品級衛(wèi)生與防爆要求；
解決淀粉結(jié)塊問題，確保篩分效率≥98%。
三、解決方案
針對淀粉特性與生產(chǎn)需求，定制以下設(shè)備組合：
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1. 800小袋無塵投料站
技術(shù)亮點：
防潮密封設(shè)計：腔體采用304不銹鋼+食品級PE內(nèi)襯，濕度控制≤RH40%；
智能破袋系統(tǒng)：氣動式自動拆包，殘留量≤0.15kg/袋，兼容25kg/50kg包裝；
脈沖反吹除塵：集成濾筒除塵器（過濾精度0.5μm），粉塵回收率≥99.5%。
2. 直排篩（振動篩分設(shè)備）
核心參數(shù)：
篩分效率：1噸/小時；
防潮設(shè)計：全封閉式結(jié)構(gòu)，后續(xù)直接對接輸送設(shè)備；
3. 間歇450上料機
技術(shù)參數(shù)：
輸送能力：1噸/小時（變頻調(diào)速控制）；
輸送距離：水平8米+垂直3米，管道采用304不銹鋼材質(zhì)；
運行模式：間歇式批次輸送，支持“篩分-投料-暫?！毖h(huán)操作。
4. 系統(tǒng)集成方案
工藝流程：人工拆包→投料站卸料→直排篩分→間歇上料機輸送。
智能化控制：PLC控制系統(tǒng)，實時監(jiān)測數(shù)據(jù)。
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