中藥配方顆粒篩分參考方案

中藥配方顆粒的生產是依據中藥湯劑的煎煮要求，根據不同品種分別制定生產工藝規程，其基本工藝路線是：中藥原材料優選，炮制加工、提取、濃縮、干燥、細粉篩選、制粒、成品顆粒篩選、包裝。

中藥顆粒一般有沸騰干燥或制粒機制粒而成，制粒過程中會有細粉和制粒大小不一致的現象，人工成本的浪費，顆粒落地流失浪費，讓企業利潤直接流失，消費者投訴等，企業頭疼，為解決客戶遇到的問題，永晟一站式為您解決。

中藥原材料篩分

生產配方顆粒的所有原料均為質量優良的原料，中藥原材料優選至關重要，中藥原材料經過直線篩進行凈制、挑揀，除去雜質，確保中藥原材料質量；

細粉篩選

干燥后的細粉，通過80目過篩，去掉干燥時一些結塊，或附加配料的大顆粒，過篩后進到料倉去做制粒。

制粒后優選

制粒后，上層安裝16目篩網，下層裝30、40目篩網（根據廠家要求不同），篩上篩下再次通過真空上料機進入制粒機制粒，中間合格品進到料倉去進行包裝。

推薦設備：無塵投料站、真空上料機、專用直線振動篩

1、無塵式投料站解決人工在中轉物料時粉末飛揚，造成直接浪費，粉塵環境對工人身體健康也直接影響，一臺設備解決兩大問題。

2、顆粒專用直線篩：針對顆粒的特性：假性結塊，成品顆粒比較脆容易再次破碎，粉末比重輕流動性差等等設計：篩箱部分上，中，下三層不同傾斜角度制作；調節好的雙振幅雙電機掛靠長條振動盤轉送震動力，使物料在篩網面上單層控制 （1、上層有假性結塊的高拋起跳躍直線運動，清網跳球打擊，解決假性結塊，減少反復工序。2、中層成品物料，滾動向前，不拋不跳，適中速度，既保證產量又不破碎。3、底層細粉，大傾角大坡度短距離，快速排出再次進行造粒，無浪費）。